网站首页  |  公司简介  |  企业荣誉  |  产品展示 |  工程实例   |  服务与承诺   |  营销网络  |  联系我们  |  邮箱登录
钢筋连接套筒
滚丝机
钢筋连接套筒检测工具
滚丝机使用方法
滚丝机配件
钢筋连接技术介绍
钢筋连接技术对比
我国钢筋连接技术现状
联系我们
  电  话:0318-2161185
  传  真:0318-2161185
  邮  编:053000
  手  机:13803183692
  联系人:杨经理
  点击这里可以给我发送消息   在线洽谈
  点击这里可以给我发送消息   在线洽谈
 
 
 
当前位置--> 产品展示  
滚丝机床使用方法
 
一.滚丝机床使用方法说明
(一)机床生产加工前的准备
1.按要求接好滚丝机床的电源线和接地线后再接通电源。机器所使用的电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
2.滚丝机床的冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
(二)滚丝机床空车试转
1.在接通电源后。检查冷却水泵工作是否正常。
2.打开机床的操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。
(三)加工前的调整
1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一:

滚丝轮外径

φ78.2

φ69.4

φ59

加工钢筋直径

16--22

25--32

36--40

螺距

2.5

3.0

3.5

2.在调换机床所用的滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二:

螺距

2.5

3.0

3.5

垫圈

5.17

6.00

6.83

5.00

6.00

7.00

4.83

6.00

7.17

厚度

6.85

6.00

5.17

7.00

6.00

5.00

7.17

6.00

4.83

3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三:

钢筋规格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

剥肋长度+2 0

26

29

31

34

36

39

46

51

54

6.根据所加工钢筋规格,调整行程开关压块的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值,螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四:

钢筋规格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

螺纹有效长度+2 0

26

29

31

34

36

39

46

51

54

(四)工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。
(五)滚丝机床-操作过程
1.首先接通滚丝机床的电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。
2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4.滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。
5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下钢筋直螺纹滚丝机的正转起动按钮,即可实现自动退刀。
(六)滚丝机床的刀具重磨与更换
1 .滚丝机床上的剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2.如果发现滚丝机床上的剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 。
二.滚丝机床--使用注意事项
1.滚丝机床所使用的冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2.在没有冷却液时严禁使用机床加工生产。
3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑块应定期清理并涂油。
6.铁屑应及时清理干净。
7.冷却液体箱半月清理一次。
8.减速器应定期加油,保持规定油位。
9.滚丝机应定期进行保养。
10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。
三.滚丝机床--随机附件一览表

名称
对刀棒
说明书
合格证
数量
1套
1份
1份

四.装箱单
HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机 一台 随机配件 一套 产品合格证 一份


衡水科源钢筋连接设备有限公司版权所有(专业生产钢筋连接套筒滚丝机直螺纹套筒检验工具)  邮编:053000
电话:0318-2161185  传真:0318-2161185  手机:13803183692  联系人:杨经理
   技术支持:起航网络